Введение продукта

Горизонтальная трехфазная декантерная центрифуга LWS, разработанная компанией Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. для разделения твердой-жидкости-жидкости, включает центростремительный насос (регулируемое рабочее колесо) и систему экстракции тяжелой-фазы на проверенной платформе декантера LW. Он непрерывно и эффективно разделяет смеси двух несмешивающихся жидкостей и одной твердой фазы и широко используется в кухонных-очистках отходов, нефтехимических заводах, на стадиях экстракции растворителем- в гидрометаллургии и при очистке каменноугольной смолы-как ключевом оборудовании для извлечения нефти, воды и твердых веществ.

Принцип работы

Используя разницу плотностей твердой и двух жидких фаз, машина ускоряет седиментацию и расслоение с помощью сильной центробежной силы: самые тяжелые твердые частицы испытывают наибольшую центробежную силу и образуют самый внешний слой, непрерывно транспортируемый шнеком к отверстию для разгрузки шлака; более тяжелая жидкая фаза представляет собой давление,-сбрасываемое из выпускного отверстия тяжелой-фазы центростремительным насосом; самая легкая жидкость перетекает через отверстия на стороне чаши к выходу легкой-фазы. Регулируемая рукоятка крыльчатки позволяет точно-на-регулировать глубину пруда и границу раздела жидкостей-для достижения оптимальной прозрачности. Весь процесс происходит непрерывно, полностью закрыто и автоматически.

Применение продукта

Типичные области применения включают обезвоживание и-озоление каменноугольной смолы на коксохимических заводах (содержание хинолина в очищенной смоле ниже 0,3 %, содержание сухих-твердых веществ в отделенном остатке около 33–40 %); задачи сталелитейной-промышленности, такие как очистка доменного-газа, удаление пыли из конвертерного газа, обработка окалины и травильного осадка, обработка ила и очистка водного-контура; восстановление жира из кухонных отходов; обработка нефтешламов нефтепереработки; этапы экстракции растворителем-гидрометаллургии; и разделение препаратов традиционной китайской медицины, антибиотиков, рыбной муки и переработки рыбы, соевого молока, фруктовых соков, пивных дрожжей, дистиллятного зерна и бурового шлама.

Примеры отраслевого применения и анализ рынка

Трех-разделение фаз — важнейший этап процесса переработки ресурсов и защиты окружающей среды. На долю Китая приходится более 70% мировых мощностей по коксованию, а отделение остатков смолы от аммиачного раствора напрямую определяет качество смолы и ценность последующей переработки: модель LWS420, например, достигает производительности 8–12 т/ч с частицами размером более 100 мкм в очищенной смоле. Менее или равно 0,4%, аммиачная жидкость в смоле ниже 3–4%, а смола в аммиачный раствор Меньше или равно 0,4 %-соответствует требованиям к сырью для глубокой переработки смолы. В сфере обработки нефтешламов ужесточение правил в отношении валоризации опасных-отходов приводит к увеличению спроса на решения по принципу «восстановление-утилизация-безвредная обработка», при которых трехфазные декантеры разделяют ил на извлекаемую нефть, воду для повторного использования и сухие твердые вещества, при этом извлеченное масло возвращается непосредственно на переработку. Между тем, индустрия переработки кухонных-отходов быстро расширяется в соответствии с китайской политикой «города с нулевыми-отходами», а трехфазный декантер является основным оборудованием для экстракции масла-, степень восстановления и чистота которого напрямую определяют экономику проекта. Серия LWS компании Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. реализовала три-проекта по разделению фаз в коксохимической, сталелитейной и кухонной-отраслях переработки отходов, предлагая конструкцию с низким-энергопотреблением, полностью закрытую автоматическую работу и адаптируемость к материалам различной вязкости и концентрации.

Ключевые преимущества

Одна машина, три выхода-непрерывное разделение твердых частиц, тяжелых жидкостей и легких жидкостей с одновременными гарантиями сухости и прозрачности.

Давление центростремительного насоса-выводит тяжелую фазу; регулируемое рабочее колесо точно настраивает границу раздела жидкость-жидкость без остановки.

Регулируемая переливная пластина с эксцентриковым регулятором для точного контроля глубины пруда.

Полностью закрытый, непрерывный, автоматический режим работы-минимальное ручное вмешательство, отсутствие запахов и загрязнение продукта.

Конструкция с низким-энергопотреблением, которая снижает эксплуатационные расходы и соответствует экологическим требованиям.

Высокая адаптируемость к материалам различной вязкости и концентрации (пример LWS420: внутренний диаметр чаши 420 мм, макс. 3,700 об/мин, коэффициент разделения 3220 G, главный двигатель 30 кВт, 24-часовая непрерывная работа, шум меньше или равен 90 дБ(А), интенсивность вибрации меньше или равна 7,1 мм/с).

Услуги по подбору и настройке

Для трехфазных материалов, таких как каменноугольная смола, нефтесодержащий шлам и шлам кухонных-отходов, компания Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. предлагает специальную индивидуальную настройку: контактные детали с продуктом-из дуплексной стали 2205, отлитой центробежным способом, в стандартной комплектации; сменные защитные втулки большого-диаметра с направляющими жидкость-конусами на подающем и выпускном отверстиях для увеличения пропускной способности; автоматический резервуар для подпитки масла-на дифференциале с сигнализацией низкого-уровня и отключением; Подшипники FAG, уплотнения UKS, дополнительные взрывозащищенные двигатели-; Низковольтные компоненты Schneider-, частотно-регулируемые приводы INVT/Huichuan, ПЛК и HMI Siemens, а также дополнительные -взрывозащищенные блоки управления, устанавливаемые на объекте. Отборочные испытания могут проводиться на материалах заказчика, при этом выдается отчет об разделительных-испытательных испытаниях для обеспечения договорных характеристик после поставки.

Основные технологии декантеров Shengli

Помимо общей производительности, декантерные центрифуги компании Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. включают в себя множество запатентованных функций в основных компонентах и ​​технологиях управления: (1) самостоятельная-многоразвитая-дифференциал планетарной передачи на основе немецкой технологии с независимым приводом винта и барабана-простая регулировка скорости вспомогательного двигателя устанавливает желаемый дифференциал; (2) уникальный режим работы шнека с большим-шагом и малым-дифференциалом в сочетании с конструкцией ведущего-шнека (шнек быстрее, чем чаша), что снижает нагрузку на главный-двигатель и экономит значительную энергию; (3) система управления постоянным-крутящим моментом с автоматической ПИД-регулировкой дифференциальной скорости и автоматическим закрытием клапана подачи-при перегрузке, обычно устраняющим перегрузки без отключения; (4) продольные противоскольжения-барьеры на внутренней поверхности чаши, выпускные отверстия для вихревого-потока, сводящие к минимуму возмущения, и отверстие для шлака седлового-типа на 360 градусов на конусной секции для плавной, -мертвой зоны-свободной разгрузки; (5) чаша, торцевые крышки и винтовой цилиндр, отлитые центробежным способом, проверены на предмет межкристаллитной коррозии, динамически сбалансированы по меньшей мере до G2,5, с температурой главного-подшипника менее или равной 70 градусам и повышением температуры менее или равной 30 градусам при работе без-нагрузки и расчетным сроком службы более 10 лет; (6) комплексные меры безопасности, включая ограждения, защиту от перегрузки, защиту подшипников от перегрева,-защиту от перегрева, дифференциальную защиту-от потери масла и защиту от останова, с онлайн-мониторингом вибрации, скорости и температуры подшипников. Эти инженерные детали обеспечивают надежную работу декантеров Shengli в сложных условиях-, что является прямым воплощением философии компании «высокое качество, внимательное обслуживание, безопасность и надежность».