Справочная информация об отрасли
В отрасли отделения каменноугольной смолы передовое международное оборудование для трехфазного разделения-обеспечивает превосходную эффективность разделения благодаря компактной и-экологичной конструкции. Однако эти импортные системы страдают от высоких капитальных затрат, длительных циклов технического обслуживания, дорогих запасных частей и длительных сроков поставки, что существенно влияет на эффективность производства и эксплуатационные расходы.
Компания Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. решает эти проблемы, используя многолетний опыт в производстве сепарационного оборудования для разработки этой экономичной-эффективной трех-фазной центрифуги. Являясь ведущим отечественным производителем декантерных центрифуг с почти 30-летним опытом исследований и разработок, наша продукция, сертифицированная по стандарту ISO 9001:2000, объединяет глобальные технологии и обслуживает клиентов в Китае, Южной Корее, России, Малайзии и Индии.
Объединив сильные стороны отечественных и международных разработок, эта зрелая технология успешно применяется в:
- Хлор-щелочные химические заводы
- Нефтехимические объекты
- Переработка пшеничного крахмала
- Сепарация каменноугольной смолы (с производительностью, соответствующей импортным системам, за 1/3 стоимости)
Ключевые преимущества:
✓ Оперативная поставка запасных частей|✓ Конкурентоспособные цены
✓ Превосходная эффективность разделения|✓ Отзывчивая техническая поддержка
I. Технические характеристики центрифуги LWS430
1.1 Обзор трехфазной центрифуги-
Характеристики этой трехфазной декантерной центрифуги для твердой-жидкости-жидкости:
- Барабан в сборе: Цилиндрическая-коническая конструкция со спиральным конвейером.
- Система привода: Два двигателя + планетарный дифференциал
- Операция: Непрерывная обработка 24/7 при уровне шума менее или равном 90 дБ(А).
Принцип разделения:
- Первичный двигатель приводит в движение барабан посредством клиновых ремней (регулировка от 0 до 3600 об/мин).
- Вспомогательный двигатель контролирует дифференциальную скорость (бесступенчатая регулировка 2–35 об/мин)
- Тройной выход:
Твердые вещества: Прижат к конической разгрузке
Тяжелая жидкая фаза: Внешний переливной водослив
Легкая жидкая фаза: Внутренняя переливная перегородка
Сертификаты: Превышает стандарты JB/T 502-2004:
- Сертификация ISO 9001:2000
- Фактический уровень шума Меньше или равен 85 дБ(А)|Вибрация Меньше или равна 7,1 мм/с.
1.2 Технические параметры
Характеристики сырья каменноугольной смолы:
|
Параметр |
Ценить |
|
Удельный вес |
1,2 г/см³ |
|
Содержание твердых веществ |
1.6-1.8% |
|
Аммиачная вода |
7-10% |
|
Температура |
70-80 градусов |
Производительность разделения:
|
Выход |
Спецификация |
|
Емкость |
8-12 t/h |
|
Остаточные твердые вещества |
≤0.5% (>100μm) |
|
Содержание аммиака |
Меньше или равно 2,5% |
|
Чистота смолы |
Больше или равно 97 % |
Механические характеристики:
- Барабан: Ø430 мм|Л/Д=4.1|АИСИ 316L
- Водить машину: 30 кВт (основной) + 11кВт (дополнительный) взрывозащищенный-двигатель (ExdⅡBT4)
- Защита от износа: Винтовые скребки с покрытием из карбида вольфрама-
- Смазка: Подшипники SKF/NSK с маслом Shell 150# (дифференциал)
II. Электрическая система
2.1 Двухчастотный-привод
Основные функции:
- Рекуперация энергии: Общая шина постоянного тока снижает энергопотребление на 15–20 %.
- Прецизионный контроль: ЧРП с векторным-управлением поддерживает постоянный крутящий момент (5–50 Гц)
- Пользовательский интерфейс:
Цифровой дисплей: скорость барабана/дифференциал оборотов в минуту.
Аналоговые датчики: крутящий момент и ток двигателя
Системы защиты:
- Потеря фазы|Перегрузка|Сигналы синхронизации (аудио/визуальные)
- Интеграция РСУ через сухие контакты
2.2 Стандарты шкафов управления
- Строительство: Сталь с порошковым покрытием RAL-1013 (IP54).
- Согласие: Стандарты IEC 439/GB для:
Автоматические выключатели (МЭК 974-2)
Контакторы (МЭК 847-4)
Реле (МЭК 65)
III. Гарантия качества
Заводские приемочные испытания включают в себя:
- 8-часов работы без нагрузки (измерение вибрации/шума)
- Сертификация материала (EN 10204 3.1)
- Гарантия производительности:
- Срок службы подшипников: 80 000 часов.
- Вольфрамовые компоненты: 40 000 часов.


