Новости

Техническое руководство для трехфазной центрифуги LW430 для отделения каменноугольной смолы

Oct 04, 2025 Оставить сообщение

Справочная информация об отрасли

В отрасли отделения каменноугольной смолы передовое международное оборудование для трехфазного разделения-обеспечивает превосходную эффективность разделения благодаря компактной и-экологичной конструкции. Однако эти импортные системы страдают от высоких капитальных затрат, длительных циклов технического обслуживания, дорогих запасных частей и длительных сроков поставки, что существенно влияет на эффективность производства и эксплуатационные расходы.

Компания Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. решает эти проблемы, используя многолетний опыт в производстве сепарационного оборудования для разработки этой экономичной-эффективной трех-фазной центрифуги. Являясь ведущим отечественным производителем декантерных центрифуг с почти 30-летним опытом исследований и разработок, наша продукция, сертифицированная по стандарту ISO 9001:2000, объединяет глобальные технологии и обслуживает клиентов в Китае, Южной Корее, России, Малайзии и Индии.

Объединив сильные стороны отечественных и международных разработок, эта зрелая технология успешно применяется в:

  • Хлор-щелочные химические заводы
  • Нефтехимические объекты
  • Переработка пшеничного крахмала
  • Сепарация каменноугольной смолы (с производительностью, соответствующей импортным системам, за 1/3 стоимости)

news-1269-539

Ключевые преимущества:
✓ Оперативная поставка запасных частей|✓ Конкурентоспособные цены
✓ Превосходная эффективность разделения|✓ Отзывчивая техническая поддержка

 

I. Технические характеристики центрифуги LWS430

1.1 Обзор трехфазной центрифуги-

Характеристики этой трехфазной декантерной центрифуги для твердой-жидкости-жидкости:

  • Барабан в сборе: Цилиндрическая-коническая конструкция со спиральным конвейером.
  • Система привода: Два двигателя + планетарный дифференциал
  • Операция: Непрерывная обработка 24/7 при уровне шума менее или равном 90 дБ(А).

Принцип разделения:

  1. Первичный двигатель приводит в движение барабан посредством клиновых ремней (регулировка от 0 до 3600 об/мин).
  2. Вспомогательный двигатель контролирует дифференциальную скорость (бесступенчатая регулировка 2–35 об/мин)
  3. Тройной выход:

Твердые вещества: Прижат к конической разгрузке

Тяжелая жидкая фаза: Внешний переливной водослив

Легкая жидкая фаза: Внутренняя переливная перегородка
 

Сертификаты: Превышает стандарты JB/T 502-2004:

  • Сертификация ISO 9001:2000
  • Фактический уровень шума Меньше или равен 85 дБ(А)|Вибрация Меньше или равна 7,1 мм/с.

 

1.2 Технические параметры

Характеристики сырья каменноугольной смолы:

 

Параметр

Ценить

Удельный вес

1,2 г/см³

Содержание твердых веществ

1.6-1.8%

Аммиачная вода

7-10%

Температура

70-80 градусов

 

Производительность разделения:

Выход

Спецификация

Емкость

8-12 t/h

Остаточные твердые вещества

≤0.5% (>100μm)

Содержание аммиака

Меньше или равно 2,5%

Чистота смолы

Больше или равно 97 %

 

Механические характеристики:

  • Барабан: Ø430 мм|Л/Д=4.1|АИСИ 316L
  • Водить машину: 30 кВт (основной) + 11кВт (дополнительный) взрывозащищенный-двигатель (ExdⅡBT4)
  • Защита от износа: Винтовые скребки с покрытием из карбида вольфрама-
  • Смазка: Подшипники SKF/NSK с маслом Shell 150# (дифференциал)

 

II. Электрическая система

2.1 Двухчастотный-привод

Основные функции:

  • Рекуперация энергии: Общая шина постоянного тока снижает энергопотребление на 15–20 %.
  • Прецизионный контроль: ЧРП с векторным-управлением поддерживает постоянный крутящий момент (5–50 Гц)
  • Пользовательский интерфейс:

Цифровой дисплей: скорость барабана/дифференциал оборотов в минуту.

Аналоговые датчики: крутящий момент и ток двигателя

 

Системы защиты:

  • Потеря фазы|Перегрузка|Сигналы синхронизации (аудио/визуальные)
  • Интеграция РСУ через сухие контакты

2.2 Стандарты шкафов управления

  • Строительство: Сталь с порошковым покрытием RAL-1013 (IP54).
  • Согласие: Стандарты IEC 439/GB для:

Автоматические выключатели (МЭК 974-2)

Контакторы (МЭК 847-4)

Реле (МЭК 65)
 

III. Гарантия качества

Заводские приемочные испытания включают в себя:

  • 8-часов работы без нагрузки (измерение вибрации/шума)
  • Сертификация материала (EN 10204 3.1)
  • Гарантия производительности:
  • Срок службы подшипников: 80 000 часов.
  • Вольфрамовые компоненты: 40 000 часов.
Отправить запрос